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    【化圓為方拚AI-1】台積電CoPoS點燃戰火 面板慘業迎向華麗轉型

    2026-06-28 06:30 / 作者 戴嘉芬
    台積電董事長魏哲家首度鬆口,該公司已建立CoPoS試生產線,積極投入次世代封裝技術開發。廖瑞祥攝
    當全球AI算力如同核爆般瘋狂滋長,高階晶片的封裝產能成了科技巨頭的兵家必爭之地。然而,傳統「圓形」晶圓的面積利用率已快被逼向極限,如何在一片載板上塞進更多晶片?半導體龍頭台積電給出的答案是「化圓為方」!
    最新祕密武器「CoPoS」次世代封裝技術已正式浮上檯面,不僅將延續神山至2032年的技術宰制力,更意外為台灣長期苦於循環谷底的面板產業,點亮了一盞通往AI戰略要塞的華麗轉型明燈。

    什麼是CoPoS?台積電:「把 CoWoS面板化」

    隨著AI半導體需求爆發,面板級封裝(FOPLP)已成為各方角力新戰場。台積電董事長魏哲家在法說會上首度鬆口證實,內部正在開發次世代封裝技術 CoPoS(Chip-on-Panel-on-Substrate),目前已建立一條試生產線。

    簡單來說,CoPoS就是「化圓為方」。將原本 CoWoS 結構中圓形的「矽中介層」,改用310×310mm的矩形面板基板。透過將多顆晶片緊密排列在方形基板上,最後再封裝連接到底層載板,能大幅提升晶圓面積利用率與單位產量,在維持合理成本的同時,榨出更多的產能。

    先進封裝技術演進示意圖。太報繪製

    台積電已於今年5月16日正式完成「TSMC-COPOS」的商標註冊,商標權期限長達10年,一路保障至2036年,凸顯出神山對該技術的長線佈局。雖然目前技術挑戰仍卡關在「面板翹曲度控制」以及ABF基板的散熱極限,需額外加裝散熱方案,但大勢顯然已不可逆。

    2028年黃金交叉!輝達Feynman晶片率先採用

    台積電在美國興建的2座先進封裝廠將專注於CoPoS與SoIC技術。預計2027年進入試產,並在年底前完成與全球合作夥伴間的實質驗證。

    台積電已向智慧財產局申請「TSMC-COPOS」商標,5/16正式註冊。路透社


    針對這項核武級技術的量產時程與產能爆發力,各大權威分析師與研調機構皆給出「黃金預測時間軸」。

    IDC資深研究經理曾冠瑋受訪表示,預估兩年內,台積電先進封裝擴產重心仍以CoWoS為主,2027年產能預計較前一年成長約六至七成;CoPoS則依計畫於2026 年設立實驗線試產、2028年底至2029年量產。

    他進一步點出,CoPoS以矩形面板取代傳統12吋晶圓,可大幅提升封裝利用率。隨著AI晶片需求的光罩尺寸持續放大,面板級封裝的面積效率優勢因而浮現。估計2028年底,台積電將額外新增CoPoS產能,與CoWoS雙軌並行以支援極大尺寸AI晶片需求。

    天風國際分析師郭明錤透露,CoPoS將於2028年底正式量產,目標是將9.5倍光罩尺寸以上的先進封裝帶入量產經濟化,輝達次世代AI晶片「Feynman」預計將成為全台首家採用的超級客戶。

    知名半導體分析師陸行之亦預估,台積電將在2029年由圓轉方、大舉複製產能,2029年底月產能衝上1.2萬片,到了2031年更將狂飆至月產5.3萬片。他強調,CoPoS將是台積電未來10年不得不為的重大戰略決定。

    三方強強聯手!「玻璃基板」技術提早到CoWoS操兵


    在CoPoS正式大舉量產前,台積電為了提早練兵,已率先將關鍵的「玻璃基板技術」秘密植入現有的CoWoS封裝之中。

    根據郭明錤披露的技術簡報,台積電已結盟日本大廠 IBIDEN(揖斐電)和台灣面板大廠群創光電,採取「玻璃上下各黏合ABF的三層夾心結構設計」,並由群創負責「玻璃載板」的關鍵加工。由於製程技術難度極高,該載板的單價比現有ABF載板高出數倍,將為供應鏈挹注極其可觀的毛利。

    面板廠的華麗復仇!從「兩兆雙星」慘業到AI戰略要塞

    TrendForce深入分析,在這場「化圓為方」的晶圓革命中,台灣面板廠具備無可取代的先發優勢與生態系紅利,部分面板廠目前已在電源管理晶片與射頻(RF)晶片等成熟製程的FOPLP(封裝尺寸達620×750mm)上實現量產。這不僅壓榨了早已折舊完畢的大尺寸面板產線剩餘價值,更憑空為面板廠創造了全新現金流。

    國內面板廠群創積極布局FOPLP,成功在AI商機下找到一條新活路。李政龍攝

    此外,面板廠過去數十年在「大尺寸方形玻璃搬送、精密對位、均勻沈積」上累積的痛點結晶,正是當前跨入TGV(玻璃穿孔)等核心基板加工技術的最佳底蘊。這種物理工藝,是傳統半導體晶圓廠與封測代工廠所沒有的。

    研調機構認為,面板廠若能完美對接半導體大廠在先進製程上的技術,再輔以本土設備、材料供應鏈的生態系聯軍,將能順應台積電當前「在地化採購」的政策。這不僅能大幅壓縮玻璃基板技術成熟的學習曲線,更將為台灣面板產業徹底撕掉「慘業」標籤,利用既有資產華麗變身,在AI盛世中找到一條無可取代的新賽道!

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